Każda z produkowanych rodzajów pomp może być wykonana z różnych materiałów w zależności od zapotrzebowania( stal nierdzewna, aluminium lub tworzywa sztuczne), membrany i kule zaworów są wykonane w standardzie z teflonu (dostępne inne materiały). Pompy wykonane są w różnych wielkościach przyłączy od ½” do 3”, a ich wydajność waha się od kilku do ponad 900 l/min . Wszystkie spełniają standardy Unii Europejskiej, mogą pracować na sucho, nie ulegają uszkodzeniom przy zamkniętym zaworze tłocznym, są samozasysające i bardzo ciche podczas pracy, przeznaczone są nie tylko do płynów, ale głównie do mediów lepkich, gęstych, agresywnych , wymagających dużej czystości, posiadają certyfikat ATEX.

Niedawno firma Flotronic otrzymała akredytacje C Grupa II  zgodnie z powyższym Flotronic jest w stanie dostarczyć pompy, które mogą być używane w środowisku, w którym acetylen i wodoru są obecne, gdzie przepisy są bardziej rygorystyczne. Niezależnie od poziomu zgodności wymaganych w gazowej Grupie II (np.: A, B lub C), możemy dostarczyć zgodne pompy.
Zaletą konstrukcji i cechą charakterystyczną, wyróżniającą te pompy spośród innych,  jest głównie to, że medium przepływa przez środek urządzenia, między dwiema membranami, a powietrze operuje od strony zewnętrznej, dzięki temu pompa jest bardzo szczelna, bardzo higieniczna, energooszczędna, cicha, a membrany starczają na wiele miesięcy! Pompa nie zmienia struktury pompowanego medium, nie rozbija go i nie pieni!

Takie rozwiązanie pozwoliło na:

•  skrócenie skoku, pogrubienie i wzmocnienie membran, przez co wydłużono ich żywotność do ok. 40 mln cykli ( membrany pomp innych firm  przewidziane są na ok. 10 mln. cykli),
•  skrócenie czasu koniecznego na  wymianę membran do kilkudziesięciu sekund,
• zmniejszenie kosztów eksploatacji o prawie 50% w stosunku do pomp tradycyjnych poprzez zmniejszenie ilości części i powietrza,
• znaczny wzrost bezpieczeństwa i higieniczności pracy,
• zastosowanie systemu doprowadzania powietrza nie wymagającego żadnego smarowania i nie blokującego się, co zapobiega  przestojom w pracy.

Idealne rozwiązanie do agresywnych związków chemicznych takich jak stężone kwasy i ługi, czy rozpuszczalniki organiczne – gdzie jedynym odpornym materiałem jest PTFE (Teflon).

Wykorzystywane do najbardziej niebezpiecznych kwasów i środków chemicznych gdzie może być stosowany tylko PTFE, a często również w zakładach pilotowych lub jako pompy awaryjne do nieznanych chemikaliów. Pompy serii F Chemflo z czystego i antystatycznego PTFE
Wyjątkowo trwała pompa z podwójną membraną z PTFE.
Kolano 90° powlekane PTFE umieszczone, jak pokazano, miedzy nogami pompy.

Część ta może zostać, jeśli potrzebne, dostarczona przez FPL.
† Maksymalna temperatura pracy 121°C (250°F) przy membranie do wysokich temperatur (wpisać H jako 6-ty znak kodu pompy)

Rodzaje pomp i zastosowań:

1. Pompy do zastosowań spożywczych i farmaceutycznych Serii F Good Food 
2. Pompy metalowe do zastosowań w farmaceutyce, przemyśle chemicznym, wytwórniach farb i lakierów, przemyśle spożywczym i przetwórczym Serii F Slim
3. Pompy ze stali nierdzewnej do kwasów, klejów, kosmetyków, ceramiki, zawiesin, przemysłu petrochemicznego, zakładów papierniczych w mleczarniach i do transportu produktów żywnościowych Flotronic Serii 710
4. Pompy z tworzyw sztucznych i aluminium do pompowania różnego rodzaju chemikaliów i rozpuszczalników Flotronic Serii F 500
5. Pompy Flotronic ONE-BLOCK PTFE do agresywnych środków chemicznych o niewielkich wydajnościach
6. Pompy do agresywnych związków chemicznych stężone kwasy, ługi, rozpuszczalniki organiczne Flotronic Serii F K Chemflo wykonane w całości z PTFE
7. Systemy zabezpieczenia przed pęknięciem przepony i systemy alarmowe
8. Zawory szpulowe do pomp Flotronic
9. Tłumiki pulsacji do pompy Flotronic
10. Instrukcja instalacji, konserwacji i obsługi pomp Flotronic
11. Jak odczytywać tabliczki znamionowej ATEX na Flotronic

---

Poniżej przedstawiamy modele pomp membranowych napędzanych powietrzem do różnego rodzaju zastosowań o wydajnościach od 25L/min-901L/min: